Effekten av luftbobler på aluminiumslegeringer av støping

For det første virkningen av luftbobler

Aluminiumslegering av støping av indre luftbobler vil forårsake betydelig innvirkning på produktytelsen, utseendet og produksjonseffektiviteten:

1. Mekaniske egenskaper avtar:

- Eksistensen av bobler i avstøpningen på grunn av eksistensen av interne defekter, dens strekkfasthet, hardhet og andre mekaniske egenskaper avtok betydelig, Zui påvirker endelig levetiden og sikkerheten til produktet. 2. Utseende defekter.

2. Utseende defekter:

- Bobler blir ofte manifestert i støpeoverflateavtrykkene eller hullene, noe som ikke bare påvirker det estetiske utseendet til støpegods, men også kan påvirke de påfølgende overflatebehandlingsprosessene, for eksempel sprøyting eller plettering.

3. Høyere produksjonskostnader:

- Skrot på grunn av luftbobler kan føre til høyere produksjonskostnader, inkludert råstoff, arbeidskraft og tidskostnader. I tillegg vil behovet for påfølgende utbedringstiltak, som omarbeiding og omarbeiding, også øke belastningen på bedriften.

 

For det andre måler boblekontrollen

For effektivt å kontrollere generering av aluminiumslegering av støpeprosessboble, kan du ta følgende typer tiltak:

1. Optimaliser støpeprosessparametere:

- I henhold til egenskapene til aluminiumslegering, rimelig justering av smeltetemperatur, støpehastighet og andre prosessparametere, slik at gassen kan slippes effektivt. Samtidig kan bruk av bedre flyt av aluminiumslegering bidra til å redusere generering av gassbobler.

2. Forbedre formdesignet:

- Når du designer formen, kan du vurdere å øke ventilasjonshullene eller bruke materialer med god luftpermeabilitet for å sikre effektiv utslipp av gass. Samtidig, regelmessig rengjøring og vedlikehold av formen for å holde innsiden av formen ren.

3.

- Å ta i bruk svært effektivt smelteutstyr og vakuumsmelteteknologi kan effektivt redusere vannet og andre flyktige stoffer i aluminiumslegeringen og redusere dannelsen av gassbobler fra kilden.

4. Streng kontroll av miljøforholdene:

- Forsikre deg om at miljøet til støperiet er tørt og temperaturen er stabil, og bruk avfuktere og annet utstyr for å forbedre tørrheten i luften i verkstedet. Samtidig, oppretthold god ventilasjon for å redusere sjansene for boblegenerering.

5. Materiell valg:

- Velg aluminiumslegeringsmaterialer med høy renhet og lavt fuktighetsinnhold for å redusere risikoen for luftbobler. I tillegg kan passende tilsetning av Degassing -middel redusere innholdet av oppløst gass ytterligere.